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繞管換熱器的結(jié)構(gòu)組成
繞管換熱器的結(jié)構(gòu)組成主要包括以下核心部件：
繞管芯體：
中心筒：作為換熱管的支撐主體，需具備足夠的強度和剛度，確保換熱管在纏繞過程中保持穩(wěn)定。
換熱管：采用高導(dǎo)熱系數(shù)材料（如不銹鋼、銅合金），直徑通常為8-25毫米，以螺旋形式緊密纏繞于中心筒。換熱管可通過單管或多管焊接方式形成連續(xù)流道，長度可達數(shù)十甚至數(shù)百米。
定距件：包含平墊條、異形墊條及管卡，用于準確調(diào)節(jié)換熱管的徑向與軸向間距，保證流體分布均勻性。相鄰層纏繞方向相反，纏繞角度一般為3°-20°，通過定距件維持管束穩(wěn)定性。
殼體：
筒體：采用高強度材料（如碳鋼或不銹鋼）制成，內(nèi)部設(shè)有折流板以引導(dǎo)殼程流體流動，增強湍流效果。
封頭：位于殼體兩端，采用可拆卸設(shè)計以便于維護，內(nèi)部設(shè)有分布器確保管程流體均勻分配。封頭與管板通過法蘭連接，形成封閉的流體通道。
管板與支撐結(jié)構(gòu)：
管板：作為換熱管與殼體的連接部件，采用強度焊加貼脹的連接結(jié)構(gòu)，確保密封性。多股流換熱器通過分區(qū)布管的整體管板式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)介質(zhì)隔離。
支撐結(jié)構(gòu)：由高強度材料制成，固定管束與殼體，防止運行中振動或位移，同時承受熱膨脹應(yīng)力。
關(guān)鍵連接與密封設(shè)計：
焊接工藝：換熱管與管板采用自動化焊接技術(shù)，焊縫均勻飽滿，避免泄漏風險。
熱應(yīng)力補償：管束兩端設(shè)計自由段，通過軸向伸縮吸收熱膨脹應(yīng)力，減少管板開裂風險。
繞管芯體：
中心筒：作為換熱管的支撐主體，需具備足夠的強度和剛度，確保換熱管在纏繞過程中保持穩(wěn)定。
換熱管：采用高導(dǎo)熱系數(shù)材料（如不銹鋼、銅合金），直徑通常為8-25毫米，以螺旋形式緊密纏繞于中心筒。換熱管可通過單管或多管焊接方式形成連續(xù)流道，長度可達數(shù)十甚至數(shù)百米。
定距件：包含平墊條、異形墊條及管卡，用于準確調(diào)節(jié)換熱管的徑向與軸向間距，保證流體分布均勻性。相鄰層纏繞方向相反，纏繞角度一般為3°-20°，通過定距件維持管束穩(wěn)定性。
殼體：
筒體：采用高強度材料（如碳鋼或不銹鋼）制成，內(nèi)部設(shè)有折流板以引導(dǎo)殼程流體流動，增強湍流效果。
封頭：位于殼體兩端，采用可拆卸設(shè)計以便于維護，內(nèi)部設(shè)有分布器確保管程流體均勻分配。封頭與管板通過法蘭連接，形成封閉的流體通道。
管板與支撐結(jié)構(gòu)：
管板：作為換熱管與殼體的連接部件，采用強度焊加貼脹的連接結(jié)構(gòu)，確保密封性。多股流換熱器通過分區(qū)布管的整體管板式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)介質(zhì)隔離。
支撐結(jié)構(gòu)：由高強度材料制成，固定管束與殼體，防止運行中振動或位移，同時承受熱膨脹應(yīng)力。
關(guān)鍵連接與密封設(shè)計：
焊接工藝：換熱管與管板采用自動化焊接技術(shù)，焊縫均勻飽滿，避免泄漏風險。
熱應(yīng)力補償：管束兩端設(shè)計自由段，通過軸向伸縮吸收熱膨脹應(yīng)力，減少管板開裂風險。
